เครื่องเย็บถุงผ้าไม่ทอด้วยอัลตราโซนิก – ผลิตตามความต้องการจริงของกระบวนการผลิต
VietSonicไม่ได้เพียงจัดจำหน่ายเครื่องจักรมาตรฐานสำเร็จรูปเท่านั้น แต่ยังพัฒนาอุปกรณ์โดยพิจารณาจากรูปแบบถุง น้ำหนักผ้า รูปแบบแนวเชื่อม ความเร็วที่ต้องการ และการจัดวางกระบวนการผลิตของแต่ละโรงงาน
- ไม่ต้องใช้เข็มและด้ายเย็บ
- แนวเชื่อมต่อเนื่อง เรียบร้อย และสม่ำเสมอ
- ปรับแต่งลูกกลิ้งตามรูปแบบแนวเชื่อม
- สามารถเชื่อมต่อเข้ากับสายการผลิตได้

เราไม่ได้จำหน่ายเครื่องมาตรฐานเพียงรุ่นเดียวสำหรับถุงทุกประเภท
ผลิตภัณฑ์ถุงผ้าไม่ทอแต่ละประเภทมีข้อกำหนดแตกต่างกัน ทั้งน้ำหนักผ้า จำนวนชั้นวัสดุ ความกว้างของแนวเชื่อม ความแข็งแรงของขอบถุง และรูปแบบแนวกดเชื่อม ดังนั้น การเลือกเครื่องโดยพิจารณาเพียงกำลังหรือราคาอาจทำให้คุณภาพแนวเชื่อมไม่สม่ำเสมอเมื่อนำไปใช้งานจริง
VietSonicรับตัวอย่างผลิตภัณฑ์หรือข้อมูลทางเทคนิคจากลูกค้าเพื่อกำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสม ทีมวิศวกรสามารถปรับระบบอัลตราโซนิก ชุดขับเคลื่อน ลูกกลิ้ง โต๊ะทำงาน และรูปแบบการควบคุมให้เหมาะกับข้อกำหนดการผลิตแต่ละประเภท
- ตรวจสอบประเภทผ้าและน้ำหนักวัสดุที่ใช้งานจริง
- กำหนดตำแหน่งที่ต้องเชื่อม เช่น ตัวถุง ก้นถุง ปากถุง หรือขอบถุง
- ออกแบบรูปแบบลูกกลิ้งตามแนวเชื่อมหรือลวดลายที่ต้องการ
- ปรับความเร็ว แรงกด และกำลังให้เหมาะกับวัสดุ
- ทดสอบตัวอย่างก่อนสรุปการกำหนดค่าสำหรับการผลิตจริง

จากตัวอย่างถุงจริงสู่เครื่องจักรที่สมบูรณ์
กระบวนการออกแบบเครื่องดำเนินการเป็นขั้นตอน เพื่อควบคุมประสิทธิภาพการเชื่อม ความเสถียร และความสะดวกในการใช้งาน
รับข้อกำหนด
รวบรวมตัวอย่างถุง ประเภทผ้า ขนาด และเป้าหมายกำลังการผลิต
ทดสอบวัสดุ
ประเมินความสามารถในการยึดติด ความแข็งแรง และรูปแบบแนวเชื่อม
ออกแบบการกำหนดค่า
เลือกกำลัง ลูกกลิ้ง ชุดขับเคลื่อน และโต๊ะทำงาน
ผลิตและปรับตั้ง
ประกอบเครื่อง ปรับระบบอัลตราโซนิก และทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง
ส่งมอบและแนะนำการใช้งาน
แนะนำวิธีใช้งาน การปรับเครื่อง และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น
เครื่องเย็บอัลตราโซนิกช่วยแก้ปัญหาใดในกระบวนการผลิต?
เทคโนโลยีอัลตราโซนิกเหมาะสำหรับวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่สามารถยึดติดกันได้เมื่อได้รับแรงสั่นสะเทือนและแรงกดบริเวณผิวสัมผัส
ไม่ต้องใช้เข็มและด้าย
ลดปัญหาด้ายขาด ด้ายพัน เข็มหัก และเวลาหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
แนวเชื่อมสม่ำเสมอ
ลูกกลิ้งนำวัสดุอย่างต่อเนื่อง ช่วยสร้างแนวกดเชื่อมที่มีรูปทรงและความกว้างคงที่
ปรับเปลี่ยนรูปแบบแนวกด
สามารถออกแบบลูกกลิ้งแบบฟันปลา แบบจุด แบบคลื่น หรือลวดลายเฉพาะตามความต้องการ
รองรับการขยายกำลังการผลิต
สามารถใช้งานเป็นเครื่องเดี่ยว หรือพัฒนาเพื่อเชื่อมต่อกับระบบป้อนวัสดุและกระบวนการผลิตอื่นได้

การเชื่อมวัสดุด้วยแรงสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกและแรงกด
เมื่อผ้าเคลื่อนผ่านบริเวณทำงาน หัวเชื่อมจะส่งแรงสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกเข้าสู่ชั้นวัสดุ ลูกกลิ้งฝั่งตรงข้ามจะสร้างแรงกดพร้อมกับนำวัสดุเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
พลังงานที่รวมตัวบริเวณผิวสัมผัสทำให้วัสดุเกิดความร้อนเฉพาะจุดและยึดติดกันตามรูปแบบของลูกกลิ้ง กระบวนการนี้ไม่ต้องใช้เข็มแทงผ่านผ้า และไม่ต้องใช้ด้ายเพื่อยึดวัสดุแต่ละชั้นเข้าด้วยกัน
- สามารถปรับความเร็วการเคลื่อนที่ตามชนิดผ้าได้
- ปรับแรงกดของลูกกลิ้งเพื่อไม่ให้แนวเชื่อมลึกหรือตื้นเกินไป
- เลือกแอมพลิจูดและกำลังอัลตราโซนิกตามจำนวนชั้นวัสดุ
- ลูกกลิ้งเป็นตัวกำหนดความกว้างและรูปแบบแนวเชื่อมบนผลิตภัณฑ์


ผลิตถุงและผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอได้หลายประเภท
สามารถปรับการกำหนดค่าเครื่องตามผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท โดยไม่จำกัดอยู่เพียงรูปแบบถุงเดียว
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องเย็บถุงผ้าไม่ทอด้วยอัลตราโซนิก
ข้อมูลด้านล่างเป็นช่วงการกำหนดค่าอ้างอิง ข้อมูลจำเพาะสุดท้ายควรกำหนดหลังจากที่ VietSonicตรวจสอบตัวอย่างวัสดุ รูปแบบแนวเชื่อม และข้อกำหนดการใช้งานจริงแล้ว
| ความถี่ในการทำงาน | 20 kHz |
|---|---|
| กำลังอัลตราโซนิก | ประมาณ 1.200–2.000 W ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า |
| ความเร็วในการทำงาน | ค่参考 15–30 เมตร/นาที สามารถปรับได้ |
| ความกว้างของแนวเชื่อม | ประมาณ 10–15 มม. หรือออกแบบตามลูกกลิ้ง |
| วัสดุอ้างอิง | ผ้าไม่ทอ PP, PE, PET, ไนลอนชนิดบาง และวัสดุอื่นที่เหมาะสม |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220 V – 50 Hz |
| รูปแบบแนวเชื่อม | แบบฟันปลา แบบจุด แบบคลื่น หรือลวดลายตามความต้องการ |
| ขนาดเครื่อง | ออกแบบให้เหมาะกับพื้นที่ปฏิบัติงานและกระบวนการผลิตของลูกค้า |
ข้อมูลจำเพาะจริงอาจเปลี่ยนแปลงตามรุ่นเครื่อง ประเภทวัสดุ ความหนา และความเร็วการผลิตที่ต้องการ

พัฒนาอุปกรณ์ให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตของโรงงาน
พื้นที่ติดตั้ง วิธีปฏิบัติงานของพนักงาน และข้อกำหนดสำหรับการขยายสายการผลิตในอนาคตจะถูกนำมาพิจารณาในขั้นตอนการออกแบบ
ลูกกลิ้งและลวดลาย
ออกแบบลูกกลิ้งตามความกว้างของแนวเชื่อม รูปทรงฟัน ระยะห่างของจุดเชื่อม หรือลวดลายที่ต้องการ
โต๊ะทำงาน
ปรับขนาด ความสูง และพื้นที่นำทางของโต๊ะให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ加工
การควบคุมความเร็ว
กำหนดค่าชุดควบคุมความเร็วให้เหมาะกับการ操作แบบแมนนวลหรือความเร็วการป้อนวัสดุของสายการผลิต
การเชื่อมต่อกับกระบวนการผลิต
ศึกษาแนวทางเชื่อมต่อกับขั้นตอนการตัด การพับ การป้อนวัสดุ หรือกลไกอัตโนมัติตามความต้องการ
เหตุใดโรงงานจึงควรทำงานโดยตรงกับผู้ผลิตเครื่องจักร?
ทดสอบด้วยตัวอย่างจริง
ประเมินคุณภาพแนวเชื่อมบนวัสดุจริงที่ลูกค้าใช้งานก่อนเลือกการกำหนดค่า
ปรับตั้งได้โดยตรง
สามารถปรับโครงสร้างทางกล ระบบอัลตราโซนิก และพารามิเตอร์การทำงานตามข้อกำหนดเพิ่มเติมได้
คำแนะนำการใช้งาน
ช่วยให้ผู้ใช้งานเข้าใจวิธีปรับความเร็ว แรงกด และตำแหน่งลูกกลิ้งเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
การสนับสนุนหลังส่งมอบ
สะดวกต่อการตรวจสอบ บำรุงรักษา ซ่อมแซม และอัปเกรดเครื่องเมื่อความต้องการเปลี่ยนแปลง
ส่งตัวอย่างถุงหรือวัสดุให้ VietSonic เพื่อรับคำแนะนำเกี่ยวกับการกำหนดค่าที่เหมาะสม
ข้อมูลเกี่ยวกับประเภทผ้า น้ำหนักผ้า จำนวนชั้น ความกว้างแนวเชื่อม และกำลังการผลิตที่ต้องการ จะช่วยให้ทีมวิศวกรประเมินโซลูชันได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น
